真空冷却机使用控菌快速冷却方式从高温降到常温仅需8-15分钟，降到10℃以下需10-25分钟。彻底杜绝细菌二次污染，物料品相佳，延长保鲜期，提高生产效率。
详细说明: 熟食真空预冷机机采用进口元器件组成。
真空预冷机在食品快速降温过程的中避免了产品的细菌污染，同时也颠覆了食品加工工艺流程，使食品符合卫生标准，符合新食品安全法规定，利国利民。
目前工业熟食品生产的冷却环节，大多采用的方式为冷库冷却，真空预冷（非控菌式）。
这两种方式冷却时间长，食品表面温度与中心温差大，冷却后细菌及尘埃附着于食品表面，极易导致微生物超标问题。
熟食品在20℃-50℃放置时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度越快，以致产品产生严重的细菌差别问题，缩短食品的保质期。
高质量真空预冷机厂家将熟食品却到常温仅需8-15分钟，10-25分钟降到10℃，生产效率高，避免了在细菌快速繁殖温度带的长时间放置；熟食真空预冷机冷却均匀，食品中心和表面温度一致，保证了熟食制品的品相和口感；由于熟食真空预冷机机在工作过程中不需要介质，是自身冷却的过程，因此没有系统与环境之间的热传递，与传统冷库相比耗能大幅降低，运行成本少。
鲜食预冷机厂家充分考虑到容易滋生细菌的环节，注重产品细节的设计，工作管路的自动灭菌系统，通过蒸汽对连接箱体管路进行灭菌，避免管路中细菌进入箱体污染产品；机箱顶部采用173°倾斜式设计，防止食品加工过程中的二次污染；管路的无缝焊接技术，避免微生物超标。
熟食真空预冷机机主要应用的范围主食类:米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等；家禽类:蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；肉食类:蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；鱼虾类:河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；油炸类:油炸食品、炸丸子等；烘焙类:月饼、蛋糕、面包等；馅料类:月饼馅、汤圆馅、调理食品等。
对于水分渗透性高的食品，如饭菜，也可以采用这种方式，由于蔬菜的结构疏松，水分蒸发更为迅速。
真空冷却的失水一般在3-5%左右，不会引起影响外观的无新鲜感现象。
熟食真空预冷机机工作原理:真空状态下水的沸点是0这是真空预冷机的基础原理。
水在标准大气压力下，100℃沸腾，随着压力下降，沸点也随之降低，因此在真空状态下水的0沸点，使得蒸发更快，蒸发吸热带走大量的热，熟食真空预冷机使熟食品和菜肴的温度迅速降低。